DMP-30 K54 エポキシとポリウレタンシステムの硬化のための加速器メーカー

エポキシ樹脂固化加速器 DMP-30

外見: 彩色のない透明な液体

アミンの値: 610〜635 mgKOH/g

粘度:120〜250 Cp 25 °C

湿度:<0.5

染色性:Fe-Co 8

適用: 主な用途は,エポキシ樹脂の固化加速器として

化学名: 2,4,6-トリ (dimethyl-aminomethyl) フェノール

使用方法と投与量:

1).DMP-30は主にエポキシ樹脂固化剤として使用されます.

2) 推奨用量:約8~10%

2) DMP-30 は,PUレシン固化剤として使用できます.

梱包: 200kgの純タンブールまたは 1000kgのIBCタンブール

製造者: ユエヤン・ゾングジャン・テクノロジー・コー

今すぐ連絡してください.008613975090964

DMP-30 (2)4,6-tris ((dimethylaminomethyl) phenol),K54級に対応する,以下の原材料,生産プロセス段階および応用分野についての具体的な紹介です.

原材料

フェノール:反応の原材料として,ベンゼン環構造とフェノルヒドロキシル群を形成する.反応中に他の原材料と凝縮などの反応を受けます.

ダイメチラミンは,通常,40%の水溶液を使用し,反応にダイメチラミノ群を供給し,標的製品のアミノ群構造を形成するための主要な原材料です.. formaldehyde: 通常は37%の水溶液として使用され,反応の結合基として作用します.フェノールとダイメチラミンを反応させ,分子鎖の成長と交叉結合を促進する製造プロセスとステップ 充電: 2000Lの反応ケトルに 200キログラムのフェノールと720キログラムのダイメチラミンを入れます.滴量添加反応徐々に50°C以下に520キログラムのホルムアルデヒドを注入します.注入が完了すると,70°Cまで熱し,2時間間温度を維持します.ディメチラミンとホルムアルデヒドは完全に凝縮反応を受け,2の原産物を得る,4,6-tris ((dimethylaminomethyl) phenol. 処理後: 50°Cまで冷却し,100キログラムのナトリウム塩化物を加えて,均等に混ぜ,その後層化のために放置します. 下層の水層を分離します.そして,残留水と反応していない原材料を除去するために,原材料の真空脱水を行います.ガス型ダイメチラミンが最初に使用され,窒素がケトル内の空気を移動させる場合,比較的明るい色を持つ製品が得られます.

応用分野

エポキシ樹脂硬化:エポキシ樹脂粘着剤の固化加速器で,比較的短時間でエポキシ樹脂の完全固化を促進することができます.高温固化エポキシ樹脂システムに明らかな促進効果があります粘着強度も適切に高め,エポキシ樹脂固化剤として単独でも使用できます.

コーティングフィールド:耐腐蝕コーティング,床コーティングなどに広く使用されています.コーティング内のエポキシ樹脂の固化速度を加速し,コーティングの性能を改善することができます.硬さや化学物への耐性など自動車用コーティングでは,コーティングの硬化効率と品質を改善するために,自動車用プライマー,上層コーティングなどで使用できます.

ポリウレタン生産:ポリウレタン生産における触媒として使用され,特に高強度ポリウレタン製品の調製には非常に良い応用見通しがあります.イソシアナートのトリメリゼーション反応を迅速に進行させることができます反応温度を短時間で達成し,より優れた性能を持つ製品を生産する.

その他の分野:また,有機合成や酸中性化剤として使用され,電子包装材料,ラミネート材料,床密封剤などに作用します.自動車用電子機器の包装や自動車用インテリアのラミネート材料の特定の用途があります.